作者：卓越工程师学院 沙瑞
天津工业大学控制科学与工程学院的任思远同学，始终坚持将理论应用于实际。面对真实工业场景中的结构梁装配难题，他拒绝纸上谈兵，而是将三维测量领域的理论积淀投入到车间一线。在解决实际装配矛盾、优化视觉算法以及推动技术落地的过程中，他不断强化自身解决复杂问题的能力，展现了新时代工程技术人才的求实精神与实干风范。
一、潜心攻坚
任思远的科研画卷，是在天津工业大学的机器视觉实验室里徐徐展开的。宋丽梅老师在机器视觉与三维测量领域的严谨治学，为他打下了坚实的理论根基。针对传统桥架式起重机结构件装配作业中，误差测量高度依赖人工拉线与目视观测的现状，任思远以桥架装配过程中的误差测量为研究对象，对实际装配过程进行模拟，并深入分析了其中的不足之处。
在项目开展过程中，任思远透过表面的应用场景，深入剖析技术瓶颈背后的深层成因，对实际需求进行实地摸底。他充分借助宋丽梅教授的专业指导与项目团队的集体智慧，通过反复的论证与交流，为后续系统研发做足了充分的前期准备。
二、工程实践
走出实验室的象牙塔，任思远一头扎进桥架式起重机装备制造现场，在这里他见识了结构梁装配的真实面貌。当跨度数十米、重达数十吨的桥架主梁赫然横亘在眼前时，任思远才真正感受到，书本上抽象的理论公式，在现实中竟对应着庞大且复杂的执行机构。在宋丽梅老师的悉心指导下，他开始学着用工程师的系统思维去审视工程现场，直面大跨度结构梁对接精度低、耗时长的矛盾。
在实战的摔打中，他深度参与了“视觉引导桥架智能化装配”企业横向课题。这一过程不仅锻炼了他解决实际工程问题的能力，也让他对工程现场有了更深的敬畏——任何复杂技术的成功落地，都离不开团队间精密的协同配合。
三、产学融合
随着课题的深入，理论推演与现场实践迎来了真正的磨合。任思远深刻认识到，仅凭书本上的理论推演无法解决现场环境下的问题，在系统研发过程中，他始终践行在实践中检验理论，以理论指导实践的准则，从前期方案设计到现场测试验证，他利用现场采集的真实数据反哺理论模型，推动系统流程日益完善、项目成果走向成熟。
驻厂的那段日子里，任思远在学生和工程师的身份间不断切换。每天泡在车间里守着设备调试，让他摸清了生产线上那些书本里没写过的疑难杂症。下了班，他又把这些从现场测试中收集来的真问题带回教研室，和宋丽梅教授团队一起抠细节，从理论层面寻找破局点。正是这种在现场找痛点、回实验室找答案的反复打磨，让他的技术方案真正在生产场景中不断完善。
在车间摸爬滚打的这段时间里，任思远完成了从纸上谈兵到真刀真枪解决工程难题的蜕变。他跳出了书本的局限性，将理论知识转化为项目成果，在真实的生产线上练就了解决实际工程问题的能力，刻画出了一名工程师扎根车间、勇于攻坚的实干模样。
四、感恩同行
回顾这三年的求学生涯，任思远心中充满感激，他感谢宋丽梅老师在学术上的高瞻远瞩与严谨求实，以及宋丽梅老师在工程现场展现出的追求毫米级精度的工匠精神，这为他树立了良好的榜样。在宋老师的指导下，任思远学到的不仅是知识，更是解决实际问题的思维方法。
这段经历，是对过去埋头苦学的肯定，也是对未来不断突破自我技术瓶颈的期许，沉淀为他科研道路上最珍贵的精神底色。任思远将继续保持对技术的热爱，在知行合一的道路上稳步向前，立志成为一名优秀的机器视觉工程师，用不断精进的专业技能，在自己的技术领域里发光发热。
（审稿：卓越工程师学院 张雪峰 编辑：党委宣传部 ）
图片来源：卓越工程师学院